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废水处理案例

清洗废水处理工程

作者:admin 时间:2018-03-18 18:12   
 二、设计依据及原则:
 
  (一)、设计依据:
 
  1、依据厂方提供的生产工艺,废水种类,废水排放量及场地资料。
 
  A、车间废水排放量为10m3每天。
 
  B、废水主要污染物:PH、COD、及悬浮物等。
 
  2、依据《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准(第一时段)。
 
  3、依据给排水工程的设计规范。
 
  (二)设计原则:
 
  1、废水治理工艺科学合理,运行稳定可靠,操作管理方便。
 
  2、废水治理工程结构紧凑,布局合理,占地面积小。
 
  3、工程投资省,工期短,运行费用低。
 
  三、水量、水质状况:
 
  1、水量:
 
  根据厂方提供的信息,车间废水排放量为5m3每天。
 
  2、水质:
 
  A、 根据厂方提供的资料。并参照同类型废水的水质特性,该厂原水的水质指标如表1所示:
 
  1:原水水质表
 
  序号 污染物名称 污染物浓度
 
  1 COD 150~200mg/l
 
  2 PH 9~10
 
  3 悬浮物 200~150mg/l
 
  B、根据当地环保部门要求,处理后出水执行《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准(第二时段),其相关水质指标如表2所示。
 
  表2:处理后水质表
 
  序号 污染物名称 污染物浓度
 
  1 COD ≤90mg/l
 
  2 PH 6~9
 
  3 悬浮物 ≤60mg/l
 
  四、废水处理方案设计及工艺流程简介:
 
  1、工艺流程的拟定:
 
  根据该厂废水的水质水量状况,我公司拟采用混凝沉淀+砂滤相结合的方法对废水进行综合处理,设计处理能力为1m3/h(每天运行10h),具体工艺流程如下:(详见工艺流程图)
 
  a. 废水处理部分
 
  废水→格栅→废水调节池→混凝反应池→斜管沉淀池                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 →砂滤池 →碳滤回用池→ 回用
 
  b. 污泥处理部分
 
  斜管沉淀池→污泥池 →污泥压滤机干化 → 人工打包 → 填埋或拉走
 
  2、工艺流程简要说明:
 
  A:生产车间产生的废水先进入调节池。进入调节池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在调节池进行均质。用泵将调节池内的废水定量抽至混凝反应池,开启加药系统往废水中投加酸液,调废水的PH值在6-8,并开启压缩空气搅拌,加入碱铝对废水中含有的大量污染物进行混凝,搅拌反应约30分钟后,打开加药泵自动投加絮凝剂PAM溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30分钟后,出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。
 
  B:斜管沉淀池出水自流至砂滤池,由砂滤池最后把关去除剩余的悬浮物,砂滤池内装有反冲洗装置, 可视过滤情况采用气水混合进行反冲洗,冲洗水流回废水调节池。
 
  C:砂滤池的出水自流至碳滤回用池统一回用。
 
  D:斜管沉淀池排出的污泥则定期排至污泥池进行污泥压滤干化,干化后打包运至垃圾场或填埋。